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出口饮料加工企业注册卫生规范
中国纺织网    2008-10-31 14:15:37 我要收藏

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   1 依据和适用范围

   1.1本规范根据《出口食品厂、库卫生要求》制订。

   1.2本规范适用于各种出口饮料(包括啤酒,以下同)加工企业的卫生注册。

   2 卫生质量管理

   2.1出口饮料加工企业应当建立保证出口食品卫生的质量体系,并制定体现和指导质
量体系运行的质量手册。

   2.2出口饮料加工企业的卫生质量体系应当包括:各机构、各类人员的工作职责、工
作程序和工作要求;各场所、设施、工器具、原、辅料、加工过程及加工人员的卫生要求;
工作记录和检查要求,以及自我纠偏要求。质量手册中应当体现的基本内容:

   2.2.1卫生质量方针和卫生质量目标;

   2.2.2组织机构及其职责、工作程序和工作要求;

   2.2.3各级人员的工作职责、工作程序和工作要求;

   2.2.4环境卫生的要求和控制;

   2.2.5车间及设施卫生的要求和控制;

   2.2.6原料、辅料卫生质量的要求和控制;

   2.2.7加工人员卫生要求和控制;

   2.2.8加工卫生质量的要求和控制;

   2.2.9包装、储存、运输卫生的要求和控制;

   2.2.10产品卫生检验的要求;

   2.2.11文件和质量记录的控制;

   2.2.12质量体系的内部审核。

   3 厂区环境卫生

   3.1出口饮料加工企业不得建在有碍食品卫生的区域,厂区周围应清洁卫生,无物理、
化学、生物等污染源。

   3.2厂区路面平整、清洁、不积水,主要通道铺设水泥等硬质路面,空地应绿化。

   3.3厂区应按工艺要求布局,生产区与生活区应隔离。

   3.4厂区内不得生产、存放有碍食品卫生的其他产品,不得有危害食品卫生的不良气
味、有毒有害气体等。

   3.5厂区有合理的给排水系统。废弃物应当远离车间集中存放并及时清理出厂。废弃
物的排放与处理应符合国家环保的有关规定。

   3.6厂区卫生间应有冲水、洗手、防蝇、防虫设施,墙壁、地面易清洗消毒,并保持
清洁。

   4 车间及设施卫生

   4.1车间面积与加工能力相适应,工艺流程布局合理。排水畅通,通风良好。

   4.2车间地面应由防滑、坚固、耐腐蚀的材料建筑,平坦、不积水,易于清洗消毒,
保持清洁;车间与外界相连的排水、通风口应有防蝇、防虫、防鼠装置。

   4.3车间内墙壁和天花板采用无毒、浅色、防水、防霉、不易脱落、便于清洗的材料
修建,墙角、地角、柱角、顶角具有弧度。

   4.4车间门窗由浅色、平滑、易清洗、不透水、耐腐蚀的坚固材料制作。加工过程中
经常开闭的门窗应设有不生锈的纱门、纱窗或其它防虫、防蝇设施。设有内窗台的,其台面
应向下斜约45度角。

   4.5与车间相连接的卫生间有冲水装置、洗手消毒设施及换气装置,备有洗涤用品和
不致交叉污染的干手用品,水龙头为非手动开关,门窗不直接开向车间,室内应保持清洁,
通风良好。

   4.6车间入口处设有鞋靴消毒池。车间入口处和车间内适当的位置设足够数量的洗手
消毒设施,备有洗涤用品及消毒液和不致交叉污染的干手用品,水龙头为非手动开关。原料
入口处必要时设车轮消毒池。

   4.7车间供水、供气、供电满足生产所需。作业区照明设施的照度不低于220LU
X,检验区上方的照度不低于540LUX,检瓶光源照度必须在1000LUX以上。车
间生产线上方的照明设施应装有防护罩。

   5 原料、辅料及加工用水卫生

   5.1原料、辅料必须符合有关卫生标准和规定,有出厂合格证,并经进厂卫生检验合
格。

   5.2果蔬类原料、辅料(包括啤酒花),必须采用新鲜或冷藏的,质味正常,无病虫
害,无腐烂,无发霉变质。

   5.3严禁使用进口国不允许使用的添加剂。

   5.4原料、辅料进厂后应专库存放,经过检验合格的方可投入使用。

   5.5饮料中使用的二氧化碳需经净化系统处理,且应符合国家关于液体二氧化碳标准
的纯度。

   5.6加工用水必须符合国家生活饮用水卫生标准。水质卫生检测每年不少于二次。

   6 加工人员卫生

   6.1从事食品加工、检验、包装及生产管理人员每年至少进行一次健康检查,必要时
作临时健康检查;新进厂人员必须经过体检合格后方可上岗。建立员工健康档案。

   6.2凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病(包括病原携带者),活动性肺
结核,化脓性或者渗出性皮肤病以及其他有碍食品卫生的疾病者,必须调离食品加工、检验
岗位。

   6.3加工、检验人员必须保持个人清洁,进入车间必须穿戴工作服、帽及发网,并戴
口罩,按规定洗手消毒,必要时应经风淋吸尘。工作时不得带饰物和手表,不得化妆。工作
服应集中管理,定期清洗、消毒、收发。

   6.4企业定期对员工进行加工卫生教育和培训,新进厂员工应经卫生考核合格后方可
上岗。

   7 加工卫生

   7.1应确定加工过程的关键控制点,制定操作规程并得到连续有效的监控。对监控失
效期间的产品应及时隔离处理,并采取有效的纠正措施。

   7.2加工过程所有设备、操作台、工具、配料容器应定时清洗消毒。应定时对直接接
触产品的器具和工人的手做细菌数检测。

   7.3饮料容器在使用前应按规定程序彻底清洗,洗刷后经检验合格后方可投入使用。

   7.4输送饮料的管道接头连接严密、光滑无锈蚀。

   7.5调配、过滤、罐装等工艺过程应防止外来杂物污染。需经加热杀菌的饮料,应按
工艺规程杀菌。

   7.6检瓶工序应设置灯光透视检查台,配备足够数量的符合操作条件的检瓶人员。检
瓶作业人员连续工作时间不应超过40分钟。

   8 包装、运输、储存卫生

   8.1包装物料必须符合卫生标准,应存放在干燥通风的专库内,标记清楚。

   8.2成品库应设有垫衬物,使成品与地面距离至少15厘米,与墙壁距离至少60厘
米。堆码高度合理。

   8.3原料库和成品库的温湿度符合工艺要求,保温库和冷藏库应配有经校正的自动温
度记录装置。库内保持清洁,定期消毒、除霜、除异味,有防霉、防鼠、防虫设施。

   9 产品卫生检验

   9.1企业必须设立与加工能力相适应的、独立的检验机构,能进行微生物、理化等项
目的检验。配备相应的卫生检验人员,并按规定经培训、考核取得合格证方可上岗。

   9.2检验机构必须具备检验工作所需要的检验设施和仪器设备,仪器设备必须按规定
定期校准。

   9.3检验机构必须对原料、辅料、半成品按标准取样检验,并出具检验报告。

   9.4对检验不合格的应及时隔离,反馈信息,并应在加工过程及时采取纠偏措施。

   9.5成品出厂前必须按生产批次进行检验,出具检验报告。检验报告应按规定程序签
发。

   9.6检验机构对产品质量应有否决权。

   10 文件和质量记录

   10.1应规定质量体系文件和有关资料的审批、修改和发布的控制程序。

   10.2所有与质量体系有关的场所,都必须使用相同版本的有效文件。

   10.3对与质量体系运行有关的活动应有完整的、规范的记录。

   10.4应对质量记录的收集、编目、归档、保管和处理予以具体规定。所有记录至少
应保存一年。

   11 质量体系的内部审核

   11.1企业应制定内部质量审核程序,至少每半年对质量体系运行情况进行一次内部
审核。

   11.2内部质量审核应由经培训合格的、与所审核的部分无直接责任的人员进行。

   11.3对审核中发现的问题应及时采取有效的纠正措施。


颁布单位: 国家进出口商品检验局
颁布日期: 19960527




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